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綜述真空斷路（lù）器存在的問題處理及預防措施（shī）

返回打印來源（yuán）：儀天（tiān）成（chéng）電力時間：2017/12/07 閱讀：次

針對真空斷路器在運行、檢修中出現的問（wèn）題（tí）進行分析。並提出了處理方法和預防措施。
　　1、斷（duàn）路器（qì）的工作原理
　　真空斷路器利用真（zhēn）空中電流過零點時，等離子體迅速（sù）擴散而熄（xī）滅電弧，達到切斷電流（liú）的目的。真空滅弧室是真空斷路器的主要部件，開關壽命長短決定於觸（chù）頭的磨損和滅弧室真空度，真空（kōng）度是真空斷路器的重（chóng）要技術指標。氧化鋅避雷器帶電測試（shì）儀可測氧化鋅避雷器（qì）的全電流、阻性（xìng）電流及（jí）其諧波、工頻參考電壓及其諧波、有功功率和（hé）相位差，大屏幕可顯示電壓和電（diàn）流的（de）真實波形。　　2、斷（duàn）路器真空泡真空度降低
　　2.1原因分析
　　2.1.1真空泡的材質或製作工藝存在問題（tí），真空泡本身存在微小漏點。
　　2.1.2真空泡內波（bō）形管的材質或製作裝配工藝存在（zài）問題（tí），隨著真空滅弧室使用時間的（de）增長和開斷次數的增多，其真空度逐步下降，下降到一定程度將會影響其開斷能（néng）力和耐壓水平。
　　2.1.3分體式真空斷路器，如使用電（diàn）磁式操作機構的真空斷路器，在操（cāo）作時，由於操作連杆的傳動距離比較大，直接影響開關的同期、彈跳、超行（háng）程等機械特性，使真空度降低的（de）速度加（jiā）快。
　　2.2故障危害真空度降低將嚴重影響真空斷路器（qì）開斷過（guò）電流的能（néng）力，並導致斷路器的使用壽命急劇下降。
　　2.3處理方法①在進行斷路器定期停電檢修時，必須使用真空測試儀對真空泡進行真空度的定性測試，確保真空泡具有一定的真空度(真（zhēn）空度不能低於（yú）6.6×10-2Pa，製造廠新生產的真（zhēn）空滅弧室要求達到7.5×10-4Pa以下)。②當真空度降低時，必須（xū）更換真（zhēn）空泡，並做好行程、同期、彈跳等特性試（shì）驗。③做好極限開（kāi）斷電流（liú）值的統計。在（zài）日常運行中，應對真空斷路器的正常開斷操作和短路（lù）開斷隋況進行記錄。當發現（xiàn）極限開斷電流值Σl，達到廠（chǎng）家給出的極限值時，應更換真空滅（miè）弧室。
　　Σ1=n1Ir+n2Ik；
　　式（shì）中：n1—正常開斷次數；
　　Ir—廠家提供的斷路器額定工作（zuò）電（diàn）流；
　　n2—短路開（kāi）斷次數；
　　Ik—l0kV母線大開斷（duàn）電流。
　　2.4預（yù）防措施①當前（qián）真空斷路器型號（hào）繁雜（zá）、生產廠家眾多，產品質量分散（sàn）性大，有的真空斷路（lù）器無備（bèi）品、備件（jiàn），給維（wéi）護與檢修造成了一定的難度，所以，選用真空斷路器時，應該選用質量信譽良好的廠家生產的成熟產品。②選用本體與操作（zuò）機（jī）構一體的真（zhēn）空斷路器。③運行人員（yuán）應定期對真空斷路器進行認真嚴（yán）格（gé）的巡視，應注意斷路器真空泡（pào）外部是否有放電現象；特別是（shì）玻璃（lí）外殼真空泡，應對其（qí）內部表麵顏色和開斷電流時弧光的顏色進（jìn）行目測判斷，當內部表麵顏色變暗（àn）或開斷電（diàn）流時（shí）弧光的（de）顏色（sè）為暗紅色時，真空（kōng）泡的真空度基本上為不合格，應及時停電更換。④檢修人員進行停電檢修工作時，必須進行斷路器（qì）同期、彈跳、行程、超行程、回路電阻等特性測試，以確保斷路器處於良好的工作狀態。⑤在現場檢（jiǎn）驗滅弧室（shì）是（shì）否合格的簡便（biàn）的方法是對滅弧（hú）室進行42kV的工頻耐壓試驗。
　　3、真空斷路（lù）器分閘失靈
　　3.1故障現象①斷路器遠方遙控不能（néng）分閘；②就地手動不（bú）能分閘（zhá）；③外部回路或設備故（gù）障時繼電保護動作，但斷路器不能分閘。
　　3.2原（yuán）因（yīn）分析①分閘操作（zuò）回路斷線；②分閘線圈斷線；③操作電源電壓降低；④分閘線圈電阻增加，分閘動能降低；⑤分閘頂杆變形，分閘時存在頂杆卡澀、不靈活現象，分閘動力降低（dī）；⑥分閘頂杆變形嚴重，分閘時卡死（sǐ）；⑦分閘頂杆動作，但不能可靠地打開分閘壓板。
　　3.3故障危（wēi）害斷路器分（fèn）閘失靈，會導致事故越級，擴大事故範圍。
　　3.4處理方法①檢查分閘（zhá）回路是否斷線；②檢查分（fèn）閘線圈是否（fǒu）斷線；③測量分閘線圈電阻值是否合格；④檢查分閘頂杆（gǎn）是否變形（xíng）；⑤檢查（chá）操作電（diàn）壓是否正常；⑥改銅質（zhì）分閘頂杆（gǎn）為鋼質，以避免頂杆變形；⑦調整分閘（zhá）頂杆（gǎn）及鐵芯的長度，保證動作可靠（kào）；⑧分閘線圈固定（dìng）架應保（bǎo）證緊固，防止鐵芯動（dòng）作時分閘線圈固定架（jià）也隨之上下竄動。
　　3.5預防措施（shī）①運行人員若發現分合閘指示燈不亮。應及（jí）時檢查分合閘回路是否斷線；②檢修人員在停電檢修時，應注意測（cè）量分閘線圈的電阻（zǔ），並（bìng）檢查分閘線圈固定架螺絲（sī）是否（fǒu）緊（jǐn）固；③檢（jiǎn）查分閘頂杆是（shì）否變形；④如果（guǒ）分閘頂杆的材質為銅質應（yīng）更換為鋼質；⑤必須進行低電（diàn）壓（yā）分合閘試驗，以保證斷路器（qì）性能可靠。
4、彈簧（huáng）操作（zuò）機構合閘儲能回路故障
　　4.1故障現象①合閘後無法實現分閘操作；②儲能（néng）電機運轉不停（tíng）IE，甚至導致電機線圈（quān）過拱損壞。
　　4.2原因分析①行程開（kāi）關安裝位置偏下，致使合閘（zhá）彈簧（huáng）尚未儲能完畢，行程開關觸（chù）點已經轉換完畢，切斷了電機電源，彈簧所儲能量不夠分閘操作；②行程開（kāi）關安（ān）裝位置（zhì）偏上，致使合閘彈簧儲能完（wán）畢後（hòu），行（háng）程開關觸點還沒有得到及時（shí）轉換，儲能電機仍處於工作狀態；(3)行程開（kāi）關或其接點損壞，儲能電機不能停止運轉。
　　4.3故障危（wēi）害在合閘儲能不到（dào）位的情況下，若線路（lù）發生事故，斷路器不能分閘，將會導致事故越級，擴（kuò）大事故範圍。
　　4.4處理方法（fǎ）①調整行程開關位置，實現電機準確斷電（diàn）；②檢修時（shí）應注意行程開關的動作情況，如行程開關損壞，應及時更（gèng）換。
　　4.5預防措施運行人員在倒閘操作時，應注意觀察（chá）合（hé）閘儲能指示燈，以判斷合閘儲能情況（kuàng）；檢修人員在檢修工作結束（shù）後，應就地進行幾次（cì）分（fèn）合閘操作試驗，以確定斷路器處於良好狀態。
　　5、分合閘（zhá）不同期、彈跳數值大
　　5.1原因分析①斷路器本體機械性能較差，多次操作後，由於（yú）機械原因導致不同期、彈跳數值偏大；②分體式斷路器由於操作杆距離較大，分閘力傳到觸頭時，各相之間存在偏差，導致不（bú）同期、彈跳數值偏大；③合閘衝擊剛性過大，致使動觸頭（tóu）發（fā）生軸向反彈；④動觸杆導向不良（liáng），晃動過（guò）大；⑤觸頭平麵（miàn）與（yǔ）中心（xīn）軸垂直度不好，碰合時產生橫向滑動等。
　　5.2故障危害如（rú）果不同期或彈跳大，會（huì）嚴重影響真空斷路器開斷過電流的能力，影響斷路器的壽命，嚴重時能引起（qǐ）斷路器爆炸。
　　5.3處理（lǐ）方法①在保（bǎo）證行程、超行程的前提下，通過調整三相絕緣拉（lā）杆的長度使（shǐ）同期、彈跳測試數據在（zài）合格範圍內（nèi）；②提高配（pèi）件的加工精度，使絕緣支座與軸、換向器與鋼銷、軸（zhóu）等緊密配合，減（jiǎn）小空程間隙；③加強裝配工藝質量控製，提高裝配工藝質量。在真（zhēn）空斷路器裝配過（guò）程中（zhōng），注（zhù）意安裝合理，不使真空滅弧室受到額外的力；④調整導向管的位置，使滅弧室動（dòng）觸頭的運動軌跡通過滅弧室（shì）的軸心，真（zhēn）空滅弧室動觸頭活動自如，無任何卡澀現象；⑤適度（dù）加大觸（chù）頭超（chāo）程彈簧預壓力。
　　通過采取以上措施，可以有效地控製真空斷路器合閘彈跳。如果通過調整無法實現，則必須更換數據不（bú）合（hé）格相（xiàng）的（de）真（zhēn）空泡，並重新調整到（dào）數據合格。
　　5.4預防措施由於分體式真空斷路器存在諸多故障隱患，在（zài）更換斷路器時應使用一體式真（zhēn）空斷路器；定期檢修工作時必須使用特性測試（shì）儀進行有關特性（xìng）測試，及時（shí）發現問題，並解決（jué）問題。
　　6、運行維護與檢修（xiū）試驗
　　加強對10kV真空斷路器的（de）維護（hù）非常必要，維護中應做好以下幾個方麵的工作：
　　6.1在檢修維（wéi）護試驗（yàn）中，要測（cè）試開關的導電回路電阻（zǔ）、開關的機械特性、斷口間的工頻耐壓（yā）試驗，真空度試驗（yàn），試驗數據要（yào）滿足廠家規定。斷口間的工頻耐壓試驗、真空度檢驗是檢驗真空管是否漏氣的有效方法。
　　6.2在保護定檢（jiǎn）時，應對斷路器做跳合閘試驗，以檢驗開關在有故障時，斷路器動作是否可靠。
　　6.3對斷路器機構、傳動軸等傳動部位應注入一些潤滑油，對緊固（gù）件要（yào）進行緊固確認等，以確保斷（duàn）路器（qì）傳動靈活。
　　6.4開展真空度的測試工作。真（zhēn）空滅（miè）弧室真空度的測定主要有以下（xià）幾種方法（fǎ）：
　　6.4.1觀察法如果（guǒ）真空（kōng）滅弧（hú）室的（de）外殼是玻璃的，則可（kě）根據塗在玻璃內壁表麵上的鋇（bèi）吸氣劑薄膜顏色的（de）變化來判斷真空度：真空度良（liáng）好時，吸氣劑薄膜呈鏡麵狀態；真（zhēn）空度變差時，吸氣劑薄膜呈乳白色。這種用肉眼觀（guān）察真空度的方法不太準確，隻能作為參考。
　　6.4.2工頻耐壓法將真空斷路器置於分閘狀（zhuàng）態下，在真空滅弧室的觸頭間加工頻電壓來判定真空度。如果真空滅弧室能耐受工頻（pín）電壓10秒以上，可（kě）認為真空度滿足要求。如果隨著電壓升高，電流也增大，且超過5A，則認為真空度不合格。這種方法簡單易行，現場使用方便。
　　6.4.3磁控放電法磁控真空度測試儀通常在觸頭之間施加一（yī）次或數次高壓脈衝，脈衝寬度為數十到（dào）上（shàng）百毫秒，磁場線圈中則通以同步脈衝電流，產生與（yǔ）高壓同步（bù）的脈衝磁場來測量真空（kōng）度。
　　對於真空度不滿足要求，已接近或低於國家標準6.6×10-2Pa時，應及（jí）時（shí）進行真空滅弧室的更換，對於真空度有較大幅度降（jiàng）低，但仍在合格範（fàn）圍內的真空斷路（lù）器（qì），應適當縮短（duǎn）測試周期，並結合曆次測量情況進行分析，判斷真空（kōng）度下降（jiàng）的趨勢，據（jù）此決定真空斷路器是否繼續進行。

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