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橡塑絕緣電力電纜交接和預防性試(shì)驗規程(chéng)
返回(huí) 打印 來源:儀天成電力 時間:2017/12/08 閱讀: 次
湖北省電力公司企業標(biāo)準 Q/ED116501—2004
橡塑絕緣電力電纜交接和預防性 試驗規程
2004/08/16發布
2004/09/01實施
前 言
交接試驗和預防試(shì)驗是保證係統(tǒng)安全運行的有效手段之一。目前執行的《電氣設備預防性試(shì)驗堆(duī)積(jī)》(DL/T596-1996)和《電氣設(shè)備交接試驗標準》(GB50150-91)的電力(lì)電纜內容已(yǐ)不適應橡塑絕緣電力電纜的試驗要求(qiú),不能滿足當前安全生產的需要(yào)。隨著電纜(lǎn)技術的發展和電網的發展,交聯聚乙烯絕緣電力電費應用及為廣泛,其試驗問題也必須解決,高壓交(jiāo)聯聚乙烯(xī)電纜主絕緣材料采(cǎi)用直流(liú)耐壓存在明(míng)顯缺點:直流電壓下的電廠(chǎng)分布不同(tóng),不能反映(yìng)實狀(zhuàng)況;直流試驗效果不準確;直流(liú)試驗甚至有害且危險。國示大電網會議第21 研究(jiū)委員會CIGRESC21 WG21-09 工作組報告和IEC SC 20A 的新工作項目提案文件不推薦采用直流耐壓試(shì)驗作為交聯聚乙烯電纜竣工試驗(yàn)。這一點也得到了(le)運行經驗的證明,一些電纜在交接試驗中按GB50150-91 標準(zhǔn)進(jìn)行直流耐壓試驗(yàn)順利通過,但投運不久就發生絕緣擊(jī)穿事故(gù);正常運行的電纜被直流耐壓試驗所損壞(huài)的情況也時有(yǒu)發生。為此,根(gēn)據我省(shěng)電力係統實際情況和(hé)國內外試驗研究的有關結果,特製定(dìng)湖北省電(diàn)力公司橡塑絕緣電力電纜交接和預防性試驗規程。
本(běn)標準(zhǔn)由湖北省電力公司技術監督辦公室(shì)提(tí)出。
本標準由湖北省電力試驗研究院起(qǐ)草,湖北(běi)省(shěng)電力公司技(jì)術監督辦公室歸口管理。
本標準主要起草人:蔡成良、劉興勝。
參加起草本規程人員:黃興祥(xiáng)、劉劍星、劉(liú)熙華、肖新祥(xiáng)、劉傑、霍紅剛(gāng)。
本標(biāo)準審定人:周世平、詹必川、阮成(chéng)豪、傅軍、塗明、金濤。
本標準由湖北省電力公司技術監督辦公室負責解釋。
橡塑絕緣電力電纜交接(jiē)和預防性試驗規程
1 範(fàn)圍
本標準規定了(le)橡塑絕緣電力電纜試驗的項目、周期(qī)、方法和要求。
本標準(zhǔn)適(shì)用於交流50Hz、額定電壓(yā)220kV 及以下的橡塑絕(jué)緣電力電纜及其(qí)附件。
2 術語、符號
2.1 橡塑絕緣(yuán)電力電纜
指聚氯乙烯絕緣,交聯聚乙烯絕緣和乙丙橡皮絕緣電力(lì)電纜。
2.2 Uo
電纜和附件的每一導體與屏敝層或金屬套之間的額定工頻電壓(yā)。
電纜和附件的任何兩個導體之間的額定工頻電壓。
3 試驗的一(yī)般規定(dìng)
對電(diàn)纜(lǎn)的主絕緣作耐(nài)壓試驗(yàn)或測量(liàng)絕緣電(diàn)阻時,應分(fèn)別在(zài)每一相上進行。對一相進行試驗或測量時(shí),其它兩相導體、金屬屏蔽或金屬套和(hé)鎧裝層一起接地(dì)。
3.2對金屬屏蔽或金屬套(tào)一(yī)端接地,另一端裝有護(hù)層過電壓保護器的單芯電(diàn)纜主絕緣作耐(nài)壓試驗時,必須將(jiāng)護層過電壓保護器短接。使這一端的電纜金屬屏敲或金屬套臨時按地。
3.3電纜線路在停電後投運之前,必須確認電纜的絕緣狀況良好。
3.4 對額定電壓0.6/lkV 的電纜線路可用lkV 兆歐表測量導體(tǐ)對地(dì)絕緣(yuán)電阻代替耐壓試驗。
3.5 對(duì)橡塑絕緣電(diàn)力(lì)電纜主絕緣進行絕緣考核時(shí),不做直流耐壓試驗。
4 試驗項目、周期、要求和方法
4.1橡塑絕緣電力電纜線路的試驗項目、周期和要求
橡塑絕緣電力電纜線路的試驗項目、周期和要(yào)求(qiú)見表1。
表1 橡塑絕緣電力電纜線路(lù)的試驗項目、周期(qī)和要求
序(xù)號(hào) |
項目 |
周期 |
要求 |
說明 |
1 |
電纜(lǎn)主絕(jué)緣 絕緣電阻 |
1) 交接時
2) 必要時
3) 3~5 年
4) 耐壓試驗前後
|
自行規定 |
0.6/1kV 電纜用(yòng)1000V 兆歐(ōu)表;0.6/1kV以上電纜用(yòng)2500V 兆歐表; 6/6kV及以上電纜也可用(yòng)5000V 兆歐表; |
2 |
電纜外護套絕緣電阻 |
1) 交接時
2) 必要時
3) 3~5 年
4) 耐壓試驗前後
|
每千米絕緣電阻值不應低於0.5MΩ |
采用500V 兆歐表。當每千米的絕緣電阻低於0.5MΩ時應應采用附錄A 中敘述的(de)方法判斷外護套是否進水 本項試驗隻適用於直埋式三芯電費(fèi)外護套,單芯電纜外護套試驗按本表第7項 |
3 |
電纜(lǎn)外護套直流耐(nài)壓 |
1) 交接時 2) 必要時 3) 3~5 年 |
在電纜金屬(shǔ)套或同(tóng)心金屬線或金屬帶屏蔽與地之間施加直流電壓l0kV (交接時(shí))或(huò)5kV(除交接外), 加壓時間1 分鍾,不擊穿。 |
本項試驗隻適(shì)用於對1l0kV及以上電壓等級電纜,為使試驗有效,外護套外表麵必須民地良好接觸。試驗(yàn)時必須將(jiāng)護層過電壓保護器斷開。 |
4 |
電纜內襯層絕緣電(diàn)阻 |
1) 交接時 2) 必要(yào)時 3) 3~5 年 |
每千米(mǐ)絕緣(yuán)電阻值不應低於0.5MΩ |
采(cǎi)用500V 兆(zhào)歐表。當每千米的絕緣電阻低於0.5MΩ時應應采用(yòng)附錄(lù)A 中敘述的方(fāng)法判斷外護(hù)套是否進水 |
5 |
鋼屏蔽(bì)層電阻和導體電(diàn)阻比 |
1) 交接時 2) 重(chóng)作終端或接頭後3) 內襯層破損(sǔn)進(jìn)水後4)必要時 |
對照投運前測量數據自行規定 |
試(shì)驗方法見4.2 條 |
6 |
電費主絕緣交流(liú)耐壓試驗 |
1) 交接時 2) 重作終端或接頭後3) 必要時 4)35kV |
電纜主絕緣交流耐壓試驗可選下列三種方法之一; 1)30-300HZ 諧振耐壓試驗:試驗電壓值(zhí)按表(biǎo)2 規定(dìng),加壓時間5min,不擊穿(chuān) 2)對110KV 及以上電壓等級電纜,施加正(zhèng)常係統相對地電壓24 小時,不擊(jī)穿。 3)0.1HZ 超低頻耐(nài)壓試驗:試驗電壓值按表3 規定,交接試驗時,加壓時間60min,不擊穿。預防性試驗時,加壓時間155min,不擊穿。 |
1)進行30-300HZ 諧振耐壓試驗時,試(shì)驗(yàn)電壓波形畸變率應不大於1%。 2)耐(nài)壓前後采用2500V 或5000V 兆歐表測量(liàng)絕緣電阻。3)對1l0kV 及以上電壓等級電纜進行試驗時,應監測電(diàn)纜(lǎn)及接頭(tóu)的局部放電狀況(kuàng) |
7 |
交叉互聯係統 |
1) 交接時 2) 3~5 年 |
見“4.3交叉互聯係統試驗方法和要求” |
|
8 |
檢查相位 |
1) 交接時 2) 新作終端或接頭後 |
電纜線路的兩(liǎng)端相(xiàng)位應一致並與電網(wǎng)相位(wèi)相符(fú)合 |
|
注:1、為了實現序號2、3、和4 項的(de)測量, 必須對橡塑(sù)電纜附件安裝工藝中金屬(shǔ)層的傳統接地方(fāng)法按附錄B 加以改變。 2、今後新做(zuò)或重做電費頭必須按附錄B 所述的接地方(fāng)式要求(qiú)製作。 3、電纜線路(lù)配套裝置(如避雷器、接地電阻)的試驗,應隨電費試驗一並(bìng)實施。 |
表2 橡(xiàng)塑絕緣電力電纜的30—300Hz 的交流耐壓試驗電(diàn)壓
電纜額定電壓U0/U |
交接試驗(yàn)電壓(yā) |
預防性試驗電壓 |
倍數 |
電壓值(kV) |
倍數 |
電壓(yā)值(kV) |
1.8/3 3.6/3 6/6 6/10 8.7/10 12/20 21/35 26/35 64/110 127/220 |
2U0 2U0 2U0 2U0 2U0 2U0 2U0 2U0 1.7U0 1.4U0 |
3.6 7.2 12 12 17.4 24 42 52 109 178 |
1.6U0 1.6U0 1.6U0 1.6U0 1.6U0 1.6U0 1.6U0 1.6U0 1.36U0 1.15U0 |
3 6 10 10 14 19 34 42 87 146 |
表3 橡 塑絕緣電力電纜的0.1Hz 超低頻耐壓試驗電壓
電纜額定電壓U0/U |
交接試驗電壓(yā) |
預防性試驗電壓 |
倍數 |
電壓值(kV) |
倍數 |
電壓值(kV) |
1.8/3 3.6/3 6/6 6/10 8.7/10 12/20 21/35 26/35 |
3U0 3U0 3U0 3U0 3U0 3U0 3U0 3U0 |
5 11 18 18 26 36 63 78 |
3U0 3U0 3U0 3U0 3U0 3U0 3U0 3U0 |
5 11 18 18 26 36 63 78 |
4.2 銅屏蔽層(céng)電阻和導體電阻比的試驗方法
4.2.1 用雙臂電橋測量在相同溫(wēn)度銅屏蔽層(céng)和導體的(de)直流(liú)電阻(zǔ)。
4.2.2 當前者與後者之比與投運前相(xiàng)比增(zēng)加時,表明銅屏蔽層的直流電阻增大,銅屏敝層有可能被腐蝕;當該比值與投運前相比減少(shǎo)時,表明]附件中的導體(tǐ)連接(jiē)點的接觸電阻有增大的可能。
4.3 交叉互聯係統試驗方(fāng)法和要(yào)求
4.3.1 交叉(chā)互(hù)聯(lián)係統除進下列定期試驗外(wài),如(rú)在交叉互聯(lián)火段內發生故障,則也應對該大段進行試驗。如交(jiāo)義互聯係統內直接接地的接頭發生故障(zhàng)時,則與該接頭連接的相鄰兩個大段都應進行試驗。
4.3.2 電(diàn)纜外護套、絕緣接頭外護套與絕緣夾板的直流耐壓試驗:試驗時必須將護層過電壓保護器斷開。在互聯箱中將另一側的三段(duàn)電纜金屬套都(dōu)接地,使絕緣接頭的絕緣夾板也能結合在一起試驗,然後在每段電纜金(jīn)屬屏蔽(bì)或金屬套與地(dì)之間施加直流(liú)電(diàn)壓5kV(交接時施加直流電壓l0kV),加壓時間1min,不應擊穿。
4.3.3 非線性(xìng)電阻型護層過電(diàn)壓保護器試驗方法如下:
a) 碳化矽電阻片:將連(lián)接線拆開(kāi)後,分別對三組電阻(zǔ)片施加產(chǎn)品標(biāo)準規定的直
流電壓後測量流過電阻片的電流值。這三(sān)組電(diàn)阻片的直流電流值應在產品標準(zhǔn)規定的值之間。如試驗時(shí)的溫(wēn)度不是20℃,則被洲電流值應乘(chéng)以修正(zhèng)係數(120一t) / 100(t 為電阻片的(de)溫度,℃);
b) 氧化鋅(xīn)電阻片:對電(diàn)阻片施加直流參考電流後測(cè)量其壓降,即直流參考電壓,其值(zhí)應在產品標準(zhǔn)規(guī)定的範圍之內:
c) 非線性電(diàn)阻片及其引線的對地絕緣電阻:將非線(xiàn)性電阻片的全部引線並(bìng)聯在一起與接地的外殼絕緣後,用1000V 兆歐計測量引線與外殼之間的(de)絕緣電阻,其值不應小於(yú)10 MΩ
4.3.4 互聯箱試驗(yàn)方法如下:
a) 接觸電阻:本試驗在作完護層過電壓保(bǎo)護器的(de)上述試驗後進(jìn)行。將閘刀(或(huò)連接片)恢(huī)複到正常工作位置後,用雙臂電橋測量閘刀(或連接片)的接觸電阻,其值不應大於20μΩ;
b) 閘刀(或(huò)連接片(piàn))連接位置:本試驗在以上交義互聯係統的試驗合格後密封(fēng)互聯箱之(zhī)前進行,連(lián)接位置應正確(què)。如發現(xiàn)連接錯誤而重(chóng)新連接後,則必須重測閘刀(或連接片)的接觸電阻。
附 錄 A (資料性附錄)
橡塑電纜內襯層(céng)和外護套破壞進(jìn)水的確定方法
直埋橡塑屯纜的外護套,特別是聚氯乙稀外護套,受地下水的長期浸泡(pào)吸水後,或者受到外力破(pò)壞而又未完全破損時,其絕緣電阻均有可能下降至規定值以下,因(yīn)此不能僅根據(jù)絕緣電阻值降低來判斷外護套破損進水。為此(cǐ),提出了根據不同金屬在電解質中形成原電池的原理(lǐ)進行判斷的方法。
橡塑電(diàn)纜的金屬層、鎧裝(zhuāng)層及(jí)其塗層用的材料有鋼、鉛(qiān)、鐵、鋅和(hé)鋁等。這些金屬的電(diàn)極電位如表A.1 所(suǒ)示: 表A.1
金屬種類 |
銅Cu |
鉛Pb |
鐵Fe |
鋅Zn |
鋁AI |
電位(wèi)V |
+0.334 |
-0.122 |
-O.44 |
-O.77 |
-1.33 |
當椽塑電纜的外護套破損並進水後,由於地下水是(shì)電解(jiě)質,在鎧裝層的鍍鋅鋼帶(dài)上會產生對地-0.76V 的電位(wèi),如(rú)內襯層也破損進水後,在(zài)鍍鋅鋼帶與銅屏蔽層之間形成原電池,會產生O.334 一(yī)(-O.76)≈1.1v 的電位差,當進水很多時,測到的電位會變小。在(zài)原電池中銅為“正”極,鍍鋅鋼帶為“負”極。
當外護套或內襯層(céng)破損進水後,用兆歐表測量時,每千米絕緣電阻值低於O.5 MΩ時,用萬用表的(de)“正(zhèng)”、“負”表筆輪換測(cè)量鎧裝層對地或鎧裝層對銅屏蔽層的絕緣電阻,此(cǐ)時在測量回路內由於(yú)形成的原電池與萬(wàn)用表內幹電池相串聯,當極性組合使電壓相(xiàng)加時,測得的電阻值較小;反之,測得的電阻值較大。因此上述兩次測(cè)得的絕緣電阻值相差較大時,表(biǎo)明(míng)已形成原電(diàn)池,就可判斷外(wài)護套和內(nèi)利(lì)層(céng)已破損進水。
外護套破(pò)損不一定要立即修理,但內(nèi)襯層破損(sǔn)進水後,水分直接(jiē)與電纜芯接觸並可能會腐蝕銅屏(píng)敝層,會對絕緣帶來危害,一般應盡快檢修。
附 錄(lù) B (資料性附錄)
橡塑電纜附件中(zhōng)金屬層的(de)接地方法(fǎ)
B.1 終端(duān) .
終端的鎧裝層和銅屏蔽層應(yīng)分別用帶絕緣的絞合導線單獨接地。銅屏蔽層接地線(xiàn)的截麵(miàn)不
得小於25 mm 2 有;鎧裝層接地線(xiàn)的截麵不應小於10mm2。
B.2 中間接頭
中間接頭內銅屏蔽層的接地線不得和鎧裝層連在一起,對接(jiē)頭兩側的鎧裝層必(bì)須用另一根接地線相(xiàng)連,而且還(hái)必須與銅(tóng)屏蔽層(céng)絕緣。如接頭的原結構中(zhōng)無(wú)內襯層時,應在銅屏蔽層外部增加內襯層,而且與電纜本體的內村層搭接處(chù)的密封必(bì)須良好,即(jí)必須保證電纜的完整性和延續性。連接鎧裝層的地線外 部必須有外護套而且具有與電纜外護套相同的(de)絕(jué)緣和密封性能,即必須確保電纜外護套的完整性延續性。
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